Odprężanie indukcyjne
Obróbka części może powodować naprężenia wewnętrzne w kilku częściach. Im większy i bardziej złożony przedmiot obrabiany, tym więcej będzie napięć. Te wewnętrzne napięcia mogą być szkodliwe na dłuższą metę, powodując pęknięcia i inne uszkodzenia. Dlatego odprężenie jest często konieczne.
Odprężanie jest kontrolowanym zastosowaniem ciepła przed i/lub po odkształceniu i/lub obróbce skrawaniem, co poprawia jakość struktury metalurgicznej, zapobiegając powstawaniu naprężeń szczątkowych.
Odprężenie może być integralne lub zlokalizowane. Temperatura jest dopasowywana do charakterystyki obrabianego materiału w określonym czasie, po czym następuje kontrolowane chłodzenie.
Należy zadbać o równomierne chłodzenie, zwłaszcza gdy element ma różną grubość. Jeśli szybkość chłodzenia nie jest równomierna, może to generować nowe napięcia.
Zalety nagrzewania indukcyjnego:
- Oszczędzanie energii
- Skrócony czas przetwarzania
- Kontrola temperatury
- Sterowanie i miejscowe ogrzewanie
- Możliwość integracji w linie montażowe
- Brak kontaktu fizycznego
- Ulepszone środowisko pracy